阀门应用案例五--中国石油乌鲁木齐石化公司炼油厂二循二单元循环水系统优化节能改造项目

因天气变化时（如昼夜温差、下雨等），循环水及空冷器的效果存在较大差别，在温度变化时同等流量下换冷量是不同的。装置现被冷却的设备无实时跟踪负荷变化的功能，不能按需供水，存在过冷或者过热现象。现反应塔的相关参数如压力、温度的控制是通过人工调节空冷器开启台数来实现，不能保证设备安全高效精细化生产的要求。气体分馏塔的压力、温度波动大，不利于稳定产品质量及产品收率。

介于以上情况，冷源数字化软件通过工艺温度控制模块（水侧）、冷却工艺温度控制模块（风机）和优化算法控制模块，采用冷却工艺温度控制模块实现循环水冷却设备实时负荷跟踪；根据优化算法模块的计算结果自动调整水侧智慧阀的开度，控制水侧供冷量；在异常情况下可实现人工介入干预。采用冷却工艺温度控制模块实现风冷侧设备实时负荷情况的跟踪；检查供空冷测末端换热器的实时温度；根据优化算法模块的计算结果自动调整空冷侧风机变频的开度，控制空冷侧的供冷量；在异常情况下可实现人工介入干预。

项目完成后的技术及经济指标：新增耗电量约2.2W/h，年度降低循环水耗：不小于28%，丙烷的年收率可以提升0.047%以上，丙烯的年收率可以提升0.307%以上